SOLUCIONES Y MATERIALES DE EMBALAJE
En CMB trabajamos con distintas soluciones y materiales de embalaje, siempre en función de sus necesidades
Llevamos más de treinta años diseñando y fabricando maquinaria y materiales de embalaje. Trabajamos tanto el embalaje en frío como con calor, y estamos especializados en piezas de medianas y grandes dimensiones tanto en el sector de la madera como el de aluminio, además de otros muchos. Nuestros equipos son susceptibles de enfocarse a cualquier sector excepto, de momento, el de la alimentación.
Siempre hemos apostado con fuerza por la innovación y el desarrollo de las soluciones más avanzadas, procurando mejorar día tras día nuestros sistemas, maquinaria y materiales de embalaje, con el objetivo de optimizar y perfeccionar las líneas de producción de cada uno de nuestros clientes ayudándole también a rentabilizar el proceso.
En esta sección verá que nuestra maquinaria es capaz de trabajar con diferentes materiales de embalaje, como el film de polietileno de burbuja o el film estirable, o incluso pueden llegar a combinarlos, ofreciendo el máximo grado de protección para sus productos.
Si tiene dudas o necesita información detallada, no dude a ponerse en contacto con nosotros para que estudiemos las necesidades de su línea de producción, hasta dar con la solución de embalaje optima y más adecuada. ¡Siga leyendo!
EMBALAJE EN FRÍO
Film de burbuja y film estirable
Sistemas de embalaje que combinan el film de burbuja con el film estirable, obteniéndose con ello una elevada protección junto con un bajo consumo energético.
Film estirable
Las máquinas de film estirable permiten realizar el proceso de embalaje con un coste muy reducido del material aplicado. Podrá trabajar el embalaje de paquetes apilados, con un elevado grado de sujeción. El proceso de embalaje es mucho más económico que el retráctil, debido a que el consumo energético es menor y no necesita adaptar el tamaño de la bobina al producto a embalar.
Combinación de materiales
Ofrece la posibilidad de combinar en capas superpuestas una gran variedad de materiales de embalaje, consiguiendo un grado de protección inmejorable y de plenas garantías.
EMBALAJE CON CALOR
Film termorretráctil
El embalaje con film termorretráctil permite una buena visualización de los productos y, al mismo tiempo, una producción elevada, a un coste muy competitivo.
Film termorretráctil para soldadura inferior por solapado
El embalaje con film termorretráctil con soldadura inferior por solapado resulta ideal para grandes tiradas de productos en un mismo formato que necesitan una adecuada presencia estética. Permite obtener acabados de alta calidad y elevadas producciones a precios muy competitivos.
SOLUCIONES DE EMBALAJE
Embalaje en frío
Film de burbuja y film estirable
Sistemas de embalaje que combinan el film de burbuja con el film estirable, obteniéndose con ello una elevada protección junto con un bajo consumo energético.
Film estirable
Las máquinas de film estirable permiten realizar el proceso de embalaje con un coste muy reducido del material aplicado. Podrá trabajar el embalaje de paquetes apilados, con un elevado grado de sujeción. El proceso de embalaje es mucho más económico que el retráctil, debido a que el consumo energético es menor y no necesita adaptar el tamaño de la bobina al producto a embalar.
Combinación de materiales
El embalaje con film termorretráctil con soldadura inferior por solapado resulta ideal para grandes tiradas de productos en un mismo formato que necesitan una adecuada presencia estética. Permite obtener acabados de alta calidad y elevadas producciones a precios muy competitivos.
Embalaje con calor
Film termorretráctil
El embalaje con film termorretráctil con soldadura inferior por solapado resulta ideal para grandes tiradas de productos en un mismo formato que necesitan una adecuada presencia estética. Permite obtener acabados de alta calidad y elevadas producciones a precios muy competitivos.
Film termorretráctil para soldadura inferior por solapado
El embalaje con film termorretráctil con soldadura inferior por solapado resulta ideal para grandes tiradas de productos en un mismo formato que necesitan una adecuada presencia estética. Permite obtener acabados de alta calidad y elevadas producciones a precios muy competitivos.
Nuestra maquinaria de embalaje puede utilizar distintos tipos de materiales, según los requerimientos de cada sector industrial. El film estirable de polietileno y el film de burbuja son los más utilizados, aunque también pueden utilizarse láminas de cartón ondulado. Se trata de materiales reciclables, que son claves para convertir el proceso de producción en uno más sostenible.
El film estirable es una de las soluciones más eficientes para las industrias a la hora de embalar. Algunas de sus grandes ventajas son:
- Permite agilizar los procesos: el film estirable posibilita el embalaje en sistema horizontal y en continuo de palets apilados con un alto grado de sujeción, sin sufrir ningún contratiempo y de una forma rápida y sencilla.
- Es muy económica: al no requerir calor para su ajuste, este tipo de embalaje produce un gran ahorro de energía.
- Gran versatilidad: el embalaje con film estirable permite embalar un amplio abanico de productos, tales como muebles de grandes y pequeñas dimensiones, puertas, ventanas, planchas apiladas, textil y polietileno, y muchas más.
El film termorretráctil es aquel que utilizan las máquinas con calor. Se trata de un film de polietileno transparente que, al recibir calor, retractila y ofrece un ajuste óptimo y de larga duración. Además, permite visualizar el producto en su interior, por lo cual resulta ideal para el cliente final.
El film de burbuja y las láminas de cartón ondulado suelen utilizarse como complemento del film transparente, para aumentar el grado de protección. Se suelen utilizar en los productos que tienen cierta fragilidad, o aquellos que serán transportados en determinadas condiciones que hagan necesaria una mayor protección.
Este tipo de soluciones funcionan sometiendo a los materiales de embalaje, en este caso al polietileno reciclable retráctil, al calor, con el objetivo de que este se contraiga y se adapte al producto. De este modo, brinda una mayor sujeción y ofrece una mayor protección a los productos, frente al polvo, al agua y otros factores que puedan dañarlos.
Además, gracias al ajuste que ofrecen este tipo de máquinas, se consigue un mejor acabado estético del packaging y se posibilita incluso visualizar el producto en su interior. Por ese motivo, el embalaje con calor es el más recomendado para el cliente final.
También es por el tipo de ajuste que ofrece el film al entrar en contacto con el calor, que estas máquinas son las más recomendadas para aquellos casos en los cuales se embalan piezas con formas irregulares.
El embalaje en frío utiliza film de polietileno, un material que permite atar, embalar y proteger los objetos de un modo sencillo y práctico, con un resultado que proporciona seguridad y sujeción a la par a todos los productos embalados, haciendo posible que lleguen a su destino en perfectas condiciones.
Este tipo de embalaje es ideal para piezas que no tienen salientes irregulares, como por ejemplo, las puertas. Se trata de un tipo de embalaje sencillo y económico, que está indicado para transporte hasta los almacenes de distribución.
Es importante tener en cuenta que se trata de un embalaje que no se recomienda para productos que vayan directamente al cliente final, ya que con el tiempo podría perder propiedades. Además, su acabado no es óptimo como el que ofrece el embalaje con calor.
En CMB producimos máquinas de embalaje en frío y con calor. El embalaje en frío, también conocido como “embalaje de vendado”, es aquel que utiliza polietileno estirable, que es un material que se estira con el frío y se autoencoge sin la necesidad de calor. En cambio, el embalaje con calor utiliza polietileno retráctil, que es un film que, al aplicarle temperatura, se adapta a la forma del producto.
Sus principales diferencias son:
- Si bien ambas utilizan film de polietileno, una embala por vendado, mientras que la otra lo hace retractilando el material a través de la aplicación de calor.
- El embalaje con calor tiene una duración mayor que el embalaje en frío.
- El embalaje en frío utiliza menos energía
- El embalaje con calor admite productos con morfologías con mayores variaciones.
- El embalaje en frío admite el uso de film de burbuja.
Debido a estas diferencias es que no todas las industrias pueden hacer uso de las mismas máquinas. Esto dependerá de una serie de cuestiones, como por ejemplo, cómo de frágil es el producto, su forma y sus dimensiones y cómo será transportado, entre otras más.
